Главная » Разное » Виды резиновых манжет и их предназначение

Виды резиновых манжет и их предназначение

11.06.2015

Трудно даже представить себе все разнообразие существующего сегодня оборудования и техники. А количество деталей и комплектующих к ним — вообще не поддается воображению. Среди всей этой огромной массы технических средств есть определенный вид материалов, таких как резинотехнические изделия, применяемые во всех сферах человеческой жизнедеятельности.

Среди данной группы также существует достаточно обширная классификация, составляющими которой являются многообразные манжеты или уплотнители. Их основным предназначением можно назвать обеспечение герметичности в гидравлическом и пневматическом оборудовании в зонах всасывания и нагнетания. Практически ни одна современная машина не обходится без этих изделий, особенно это касается строительной, дорожной и сельскохозяйственной техники. Конечно, ввиду разнообразных сфер применения существует несколько сотен видов манжет, среди которых особенно выделяются армированные, шевронные, полиуретановые и воротниковые. В производстве уплотнителей обычно применяются резиновые смеси, полиуретановые и композиционные материалы, на основе каучука и силикона.

Следует отметить, что резиновые армированные манжеты или сальники — обеспечивают герметичность штоков и цилиндров в пневматических установках и устройствах. Они способны эффективно функционировать в жидких средах, включая минеральные масла и дизельное топливо. Технические характеристики позволяют применять такие уплотнители в температурах, колеблющихся в пределах – 60 + 170 °С. Армированные манжеты бывают двух видов: с пыльником (помимо герметичности предотвращают попадание пыли в пневматическое оборудование) и без пыльника (способны только предотвращать вытекание жидкости). Кромка таких уплотнителей может быть формованной или механически обработанной. Все армированные манжеты отличаются высокой прочностной характеристикой и устойчивостью к механическим повреждениям.

Полиуретановые манжеты обладают гибкостью, эластичностью, сопротивляемостью к деформационным воздействиям, а также способностью выдерживать давление и высокую нагрузку. Особенностью полиуретановых уплотнителей является повышенная устойчивость к агрессивной среде и кислотосодержащим жидкостям.

Для уплотнения цилиндров и штоков в гидравлической технике применяются шевронные манжеты, которые комплектуются с кольцами. Обычная среда использования таких уплотнителей – это зона повышенной загрязненности рабочих поверхностей оборудования. Они могут использоваться до нескольких штук, в зависимости от сферы практического применения.

В гидравлических установках обычно применяют так называемые воротники или воротниковые манжеты, производимые из резины или полиуретана. Уплотнители данного вида успешно используются в производствах, где необходима перегонка нефти и нефтепродуктов, эфирных масел и эмульсионных жидкостей. Технические параметры выдерживают высокое давление до 32 кг/см2 со скоростью движения продуктов до 50-ти сантиметров в секунду.

	ПОСЛЕДНЕЕ В РУБРИКЕ Из-за коронавируса уровень потребления электроэнергии существенно снизился Сбербанк ведет строительство без нарушений К 2050 году человечество может перейти на возобновляемые источники энергии Ученый из Японии разработал уникальную резину, которая способна накапливать солнечную энергию! Эксперименты с продажами электричества в Корее		Главная » Разное » Виды резиновых манжет и их предназначение Виды резиновых манжет и их предназначение 11.06.2015 Трудно даже представить себе все разнообразие существующего сегодня оборудования и техники. А количество деталей и комплектующих к ним — вообще не поддается воображению. Среди всей этой огромной массы технических средств есть определенный вид материалов, таких как резинотехнические изделия, применяемые во всех сферах человеческой жизнедеятельности. Среди данной группы также существует достаточно обширная классификация, составляющими которой являются многообразные манжеты или уплотнители. Их основным предназначением можно назвать обеспечение герметичности в гидравлическом и пневматическом оборудовании в зонах всасывания и нагнетания. Практически ни одна современная машина не обходится без этих изделий, особенно это касается строительной, дорожной и сельскохозяйственной техники. Конечно, ввиду разнообразных сфер применения существует несколько сотен видов манжет, среди которых особенно выделяются армированные, шевронные, полиуретановые и воротниковые. В производстве уплотнителей обычно применяются резиновые смеси, полиуретановые и композиционные материалы, на основе каучука и силикона. Следует отметить, что резиновые армированные манжеты или сальники — обеспечивают герметичность штоков и цилиндров в пневматических установках и устройствах. Они способны эффективно функционировать в жидких средах, включая минеральные масла и дизельное топливо. Технические характеристики позволяют применять такие уплотнители в температурах, колеблющихся в пределах – 60 + 170 °С. Армированные манжеты бывают двух видов: с пыльником (помимо герметичности предотвращают попадание пыли в пневматическое оборудование) и без пыльника (способны только предотвращать вытекание жидкости). Кромка таких уплотнителей может быть формованной или механически обработанной. Все армированные манжеты отличаются высокой прочностной характеристикой и устойчивостью к механическим повреждениям. Полиуретановые манжеты обладают гибкостью, эластичностью, сопротивляемостью к деформационным воздействиям, а также способностью выдерживать давление и высокую нагрузку. Особенностью полиуретановых уплотнителей является повышенная устойчивость к агрессивной среде и кислотосодержащим жидкостям. Для уплотнения цилиндров и штоков в гидравлической технике применяются шевронные манжеты, которые комплектуются с кольцами. Обычная среда использования таких уплотнителей – это зона повышенной загрязненности рабочих поверхностей оборудования. Они могут использоваться до нескольких штук, в зависимости от сферы практического применения. В гидравлических установках обычно применяют так называемые воротники или воротниковые манжеты, производимые из резины или полиуретана. Уплотнители данного вида успешно используются в производствах, где необходима перегонка нефти и нефтепродуктов, эфирных масел и эмульсионных жидкостей. Технические параметры выдерживают высокое давление до 32 кг/см2 со скоростью движения продуктов до 50-ти сантиметров в секунду. Похожие материалы: Основные виды оборудования для переработки пластмасс Переработка полимерных материалов – за последние десять лет одно из самых актуальных промышленных направлений во всем мире. Растет спрос на новые агрегаты для изготовления ... Виды фитингов в зависимости от материала трубопровода Фитинги – детали трубопровода, предназначенные для соединения, разветвления или перекрытия системы. C английского слово «fitting» переводится как «монтаж, настройка, сборка». ... Виды поверхности ламината Современные производители имеют коллекции ламината с огромным разнообразие расцветок и фактур. Это могут быть древесные породы, натуральные камни, расцветка кожи животных, ... Пиролиз: как превратить обычную свалку в источник сырья для топлива? Самая обычная свалка состоит по большей части из мусора, который можно переработать. Это — углеводородосодержащая составляющая бытовых отходов — пластик, резина, полиэтилен и ... Тройники — ООО «Теплоэлемент» налаживает производство Компания ООО "Теплоэлемент" предоставляет только качественные элементы для трубопроводов. Одними из них являются тройники, которые представляют собой изделия из металла, ...