Как производят фланцы?
17.11.2015В России более тысячи заводов по изготовлению труб и фланцевых соединений. Примерно у половины из них есть свои собственные методики и технологии. Давайте рассмотрим процессы изготовления фланцев подробнее.
1 этап. Все начинается с малого или штамповка поковок.
Поковкой называют своеобразную заготовку, которую производят методом горячей штамповки. Суть этого метода в том, что наливаемую в специальную форму сталь высокой температуры, быстро запаивают и охлаждают, получаемое при этом объемное изделие круглой формы с выемкой.
Для производства поковок используют все известные марки стали, основное внимание уделяется ее жаропрочным, нержавеющим и конструкционным свойствам. В связи с этим наиболее популярными являются такие как: 20, 45, 09Г2С, 10Г2, 16ГС, 15XM, 15Х5М, 20ЮЧ, 30ХМА, 40Х, 13ХФА, 12ХН3А, 20Х13, 20Х23Н18, 06ХН28МДТ, 08X18H10T, 12X18H10T, 10X17H13M2T.
Также есть специальный ГОСТ 7505, определяющий стандарты качества изготовления поковок. В заводских процессах ГОСТы являются самой важной мерой качества исполнения изделия, так как, если оно не соответствует предъявленным требованиям, то никто не может гарантировать безопасность его использования. А это уже вопрос чьей-то жизни.
Где используются фланцы?
Все мы знаем как выглядит трубопровод, но не все понимают, как и из каких деталей состоит его система. Вначале сваривают трубы необходимого диаметра, толщины и характеристик. Они быть прочными и долговечными, т.е. их работа должна быть идеальной на протяжении долгого времени. В последнее время наиболее популярны оребренные биметаллические трубы. Благодаря системе обмотки труб, они наиболее устойчивы к очень высоким и низким температурам. Для того, чтобы эти трубы соединить в одну прочную водопроводную сеть и используются фланцы. Они бывают совершенно разных типов, для самых различных систем и целей и даже методы производства для разных задачи свои. Например, для соединения обрезанных концов труб внахлестку применяют фланцевые заглушки, а для более герметичного соединения проверенные временем резьбовые фланцы.
Лучше всего о системе трубопроводов написано в википедии — ru.wikipedia.org/wiki/
2 этап. Заготовки фланцев
Для того, чтобы из поковок получились готовые детали необходимо произвести несколько процедур. Вначале будущие детали отправляются в заготовительный цех, где происходит подготовка металлопроката и оборудования. Затем, а зависимости от метода обработки, а они, как правило, подразделяются на: метод горячей штамповки, газовой резки и центробежного электрошлакового литья. Наиболее известным из них является первый. Суть метода горячей штамповки в том, что стальная заготовка указанной марки разогревается до очень высокой температуры и под воздействие специального пресса, усилием до 4500 кН штампуется сама заготовка. Затем ее нужно довести до определенных параметров — это производится при помощи специальных металлорежущих станков. Потом сверлом проделываются отверстия крепежных болтов. Завершающий этап – и фланцы готовы!
Для фланцев тоже есть специальный ГОСТ 12820 80 – это основной стандарт производства, и специальные типовые – ГОСТ 12821 80 для воротниковых, и 12820 для стального плоского приварного.
Где купить фланцы?
В Москве одним из самых лучших заводов по изготовлению штампованных заготовок и фланцев является завод КомплектМаш – pkkm.ru. Все изделия завода проходят стандартизацию сразу по двум системам качества: ГОСТу и ANSI.